Bluhm Weber Blog

Blitzschnelle Logistikkennzeichnung ohne Etikett: Der integra PP RAZR setzt neue Maßstäbe im industriellen Inkjetdruck. Dank doppelter Düsenkanäle, Zwischentank und RFID-gestützter Tintenüberwachung arbeitet das System dreifach prozesssicher – selbst bei hohen Geschwindigkeiten. Mit bis zu 600 dpi und 136 mm Druckhöhe realisiert es gestochen scharfe Codes, Texte und Grafiken auf nahezu allen Materialien. Ideal für effiziente, automatisierte Kennzeichnungsprozesse.

Lebensmittel müssen eindeutig gekennzeichnet sein, um Rückverfolgbarkeit, Transparenz und Verbraucherschutz sicherzustellen. Doch je nach Produkt, Verpackung und Produktionsprozess eignen sich unterschiedliche Technologien. Bluhm Systeme verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Lebensmittelkennzeichnung und zeigt in diesem Beitrag verschiedene Lösungen – vom Inkjet-Druck direkt auf Produkte oder Kartons bis hin zur automatisierten Etikettierung von Verpackungen und Paletten.

Gefahrstoffe korrekt zu kennzeichnen ist gesetzliche Pflicht und essenziell für sichere Lagerung und Transport. Dieser Beitrag erläutert die Unterschiede zwischen Gefahrstoff und Gefahrgut, die Anforderungen der CLP-Verordnung inklusive GHS, H- und P-Sätzen sowie UFI-Code und stellt praxiserprobte Kennzeichnungslösungen vor. Anhand konkreter Beispiele zeigen wir, wie sich GHS-Vorgaben effizient per Etikett oder Inkjet-Direktdruck umsetzen lassen.

Schaumstoffe wie Urethan, Gummi oder PVC stellen besondere Anforderungen an die Kennzeichnung. Auf der FOAM Expo Europe zeigt Bluhm Systeme, wie sich Form-, Hart- und Weichschaumstoffe effizient per Inkjet- oder Lasercodierung markieren lassen. Dank langjähriger Erfahrung und optimal abgestimmter Verbrauchsmaterialien entstehen langlebige, präzise Kennzeichnungen, auch bei hohen Bandgeschwindigkeiten. Welche Technologie sich für welche Anwendung eignet, erfahren Sie hier.

Der integra Vivid Touchdisplay erweitert Markoprint-Drucksysteme um eine intuitive Touchscreen-Bedienung. Das 7-Zoll-HMI-Display zeigt wichtige Statusinformationen wie Druckkopfaktivität, Tintenfüllstand und Druckgeschwindigkeit übersichtlich an. Gleichzeitig können Bediener Druckaufträge auswählen, Einstellungen anpassen und variable Daten eingeben. Dank Hot-Plug-Funktion lässt sich das Display flexibel an verschiedenen Geräten einsetzen und verbessert so die Bedienbarkeit moderner Inkjet-Kennzeichnungssysteme.

Setzen Sie bei Ihrer Kartonkennzeichnung auf Etikettierung oder Tintenstrahldruck? Die Wahl zwischen den beiden Technologien hängt bei der industriellen Kennzeichnung maßgeblich von den Anforderungen an die Lesbarkeit, Flexibilität, Produktionsgeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit ab. Ihre Entscheidung sollte sich daher nach Ihrem konkreten Anwendungsfall richten. Ausschlaggebend ist auch, ob es sich um Kennzeichnungen für interne Abläufe oder für externe Partner und Kunden handelt. In diesem Beitrag vergleichen wir beide Verfahren in den wichtigsten Aspekten.

Welche Inkjet-Tinte sorgt auf Ihrem Produkt für dauerhaft lesbare Kennzeichnungen? Die Wahl hängt von Drucksystem, Material, Trocknungszeit und späteren Umwelteinflüssen ab. Ob wasser-, lösemittel- oder ölbasierte Tinten, Farbstoff- oder Pigmenttinten sowie spezielle UV-, Lebensmittel- oder thermochrome Tinten – jede Variante erfüllt spezifische Anforderungen. Der Beitrag gibt einen strukturierten Überblick und unterstützt Sie dabei, für Ihre industrielle Anwendung die technisch und wirtschaftlich passende Lösung zu finden.

Ob Etiketten, Verpackungen oder industrielle Kennzeichnungen: Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Druckverfahren zum Einsatz. Dieser Beitrag gibt einen strukturierten Überblick über klassische Verfahren wie Hoch-, Tief-, Flach- und Siebdruck sowie über moderne Non-Impact-Technologien wie Digitaldruck, Inkjet und Laserbeschriftung. Sie erfahren, wie die Verfahren funktionieren, wo ihre Stärken liegen und wofür sie typischerweise eingesetzt werden.