Industriell kennzeichnen mit Etiketten
Leitfaden Etikettierung
Bierfass kennzeichnen leichtgemacht
Die professionelle Kennzeichnung von Bierfässern in Brauereien ist essenziell für die Rückverfolgbarkeit. Industrielle Inkjet-Drucker bieten eine effiziente Lösung, um Chargennummern und Mindesthaltbarkeitsdaten selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen gut lesbar auf die Deckel von Kegs aufzubringen. Erfahren Sie, wie die kostensparende Direktbeschriftung mittels Tintenstrahldruck zur Fasskennzeichnung eingesetzt werden kann, um gesetzliche Vorgaben zu erfüllen, Logistikprozesse zu optimieren und Ihre Kennzeichnungsprozesse nachhaltig zu verbessern!
Kegs: Das Fass-System in der Bierbranche
Das sogenannte Keg-System wurde in den 60er-Jahren in Großbritannien erfunden und ist seitdem auch in der deutschen Getränkeindustrie nicht mehr wegzudenken. Keg lässt sich mit „kleines Fass“ übersetzen und beschreibt das Fass als Edelstahlbehälter mit dazugehörigem Ventil und Zapfkopf.
Auf dem Markt sind vor allem Edelstahlkegs und PU-Kegs (Plus-Keg) im Umlauf. Letztere sind Edelstahlfässer, die zusätzlich von einem Polyurethan-Schaum umgeben sind. Dadurch ist der Inhalt besser geschützt und bleibt gleichzeitig länger kühl. Kegs sind in unterschiedlichen Größen für den industriellen und zunehmend auch privaten Gebrauch erhältlich. Die üblichsten Größen sind 30 und 50 Liter.
Kegs sind Mehrfachfässer und können nach einer maschinellen Reinigung problemlos wiederverwendet werden. Ihr besonderer Vorteil liegt in der automatischen Befüllung und keimfreien Lagerung.
Kundenbericht: Privatbrauerei Ustersbach
Die Privatbrauerei in Ustersbach in der Nähe von Augsburg stellt neben 11 Biersorten eine Vielzahl von Erfrischungsgetränken her. 2021 wurde die Ustersbacher Brauerei sogar mit dem Bundesehrenpreis in Gold für höchste Bierqualität ausgezeichnet.
Als Kennzeichnungssystem kommt bei Ustersbacher ein Linx Continuous-Inkjet-Drucker zum Einsatz – mit einer Besonderheit: Statt der üblichen Förderbänder führt ein Roboter die zu kennzeichnenden Kegs unterhalb des Druckkopfes vorbei.
Da die Bierkegs mehrfach wiederverwendet werden, erfolgt in der Privatbrauerei Ustersbach die Bedruckung auf dem frisch verschlossenen Kunststoffdeckel. Der Druckkopf versieht den Verschluss mit einem Haltbarkeitsdatum, der Produktionszeit und der Nummer der Abfülllinie. Im Anschluss stellt der Roboter das Fass auf einer Versandpalette ab.
Durch das clevere Roboter-Verfahren muss sich der Druckkopf auch bei wechselnder Gebindegröße nicht anpassen. Ein Vorgang, der im Produktionsalltag wertvolle Zeit einspart.
Mehr Produktivzeit mit Continuous Inkjet
Der eingesetzte Tintenstrahldrucker leistet einen wichtigen Beitrag für mehr Effizienz im Prozess. Unsere Linx Continuous Inkjet-Drucker überzeugen mit weniger Druckkopfreinigungen und mehr Produktivzeit. So läuft die Produktion lange durch, störungsfrei und ohne unnötig viele Stopps. Je nach verwendeter Farbstofftinte sind Wartungsintervalle von bis zu 18 Monaten möglich. Auf den Besuch eines externen Service-Technikers für die Wartung können Sie verzichten: Der Bediener kann den Drucker ohne Vorkenntnisse in unter 30 Minuten ganz einfach selbst warten.
