Etikettendruckspender der Bluhm Systeme kennzeichnet qualitätsgeprüfte Abdichtsysteme der Hauff-Technik

„Hauff-Siegel“ für höchste Qualität

Hauff Technik produziert das ganze Jahr hindurch im Zweischichtbetrieb. Die Komponenten von Hauseinführungen werden teilweise im Spritzgussverfahren hergestellt und maschinell zusammengefügt. Nach umfangreichen Tests auf Qualität und Dichtigkeit erhält jedes einzelne Produkt ein quadratisches „Hauff-Siegel“ sowie eine Zulassungs- und Auftragsnummer. Diese Etiketten werden von mehreren Etikettendruckspendern der Marke Legi-Air 4050 S aus dem Portfolio der Bluhm Systeme auf die Produkte aufgebracht.

„Wir wollten die Geräte an beliebigen Produktionsstationen ohne Anschluss an das EDV-System verwenden“, erklärt Tobias Kittlaus, Mitarbeiter Fertigungsplanung der Hauff-Technik. „Bluhm Systeme empfahl uns daher Etikettenspender mit ‚intelligenten‘ Druckmodulen auf rollbaren K-Stativen. Jetzt können sich unsere Mitarbeiter kurzerhand einen Etikettendruckspender an ihren Arbeitsplatz ‚rollen‘ und sofort mit der Kennzeichnung loslegen!“ Fest installierte „Produktnester“ können verschieden große Bauteile aufnehmen. Sie wurden speziell gefertigt und gewährleisten daher eine stets korrekte Etikettierposition nicht nur für kleine Karodeckel, sondern ebenfalls für große Ankerplatten oder riesige Mehrspartenhauseinführungen.

Datenauswahl direkt am Druckmodul

Im Vorfeld wurden die Drucklayouts der verschiedenen Hauff-Siegel übersichtlich im Druckmodul des Etikettierers abgespeichert. Vor der Etikettierung wählen die Mitarbeiter das gewünschte Layout direkt am Druckmodul aus und geben Auftragsnummer sowie Druckmenge ein. Auf Knopfdruck starten sie den Druckvorgang. Die gedruckten Etiketten werden nacheinander unter den Spendestempel befördert und dort per Saugluft festgehalten.

Nachdem das zu kennzeichnende Bauteil ins „Nest“ gelegt wurde, muss der Etikettiervorgang mit der Betätigung zweier Handtaster ausgelöst werden. Die Einrichtung von zwei Handtastern dient dem Arbeitsschutz, denn sie verhindert, dass sich die Hände während des Etikettierens in der Kennzeichnungszone befinden. Ernsthaft verletzen könnte man sich jedoch nicht, denn die Kraft der zur Hubbewegung des Spendestempels benötigten Druckluft ist auf fünf Kilogramm begrenzt. Auf Doppel-Tastendruck fährt der Spendestempel mit dem frisch gedruckten Etikett aus, bis ein integrierter Sensor die Produktoberfläche erkennt. Er hält wenige Millimeter vor dem Produkt an und bläst das Etikett berührungslos auf. Dank dieses Sensors kann die Anlage problemlos Produkte unterschiedlicher Höhe etikettieren.