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Bluhmware steuert Verpackungslinie von Thomas Henry vollautomatisch

Über 50 länderspezifische Kennzeichnungs- und Verpackungsvorgaben clever gemanagt

Die Berliner Thomas Henry GmbH & Co. KG ist bekannt als Hersteller von Premium-Bitterlimonaden wie Sodawasser, Tonics, Ginger Ale und mehr. Die Abfüllung der Thomas Henry Getränke übernimmt seit fünf Jahren die ostwestfälische Bad Meinberger Mineralbrunnen GmbH & Co. KG . Während anfangs etwa vier Millionen Flaschen pro Jahr abgefüllt werden mussten, hat sich die Zahl inzwischen verzigfacht. Wegen steigender Nachfrage auf der ganzen Welt und musste nicht nur die Produktion kräftig hochgefahren werden. Auch die Aufgaben in der Logistik wurden immer komplexer. Für den Export wurde schließlich eine eigene Verpackungsanlage angeschafft. Ziel war es, die Kennzeichnung, Verpackung, Etikettierung und Palettierung von 13 verschiedenen Produkten für 55 Exportländer in zwei unterschiedlichen Umverpackungsvarianten zu automatisieren. Die Steuerung dieser Prozesse übernimmt deshalb die Smart-Automation-Software "Bluhmware" von Bluhm Systeme.

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Anwenderbericht (PDF):

Bluhmware steuert alle Module in der Verpackungsanlage

Die Experten von Bluhm Systeme haben alle in der Verpackungslinie integrierten Module an die Bluhware angebunden: Scanner, Roboter, Etikettierer, Sensoren, Palettierer und Co. sind so miteinander vernetzt. Geht eine Bestellung ein, ermittelt die Software alle notwendigen Kennzeichnungen aus einer Datenbank und übermittelt sie an die zuständigen Geräte. Zunächst erhalten die bestellten Produkte länderspezifische Rückenetiketten und werden mittels Laserbeschrifter oder Inkjet-Drucker gekennzeichnet.

Vierseitige Kartonkennzeichnung mit Legi-Air 4050 E

Auf dem Förderband gelangen die Flaschen zur Packmaschine, wo sie entweder in Kartons oder Trays verpackt werden. Die Verpackungseinheiten werden anschließend von Etikettendruckspendern des Typs Legi-Air 4050 E mit länderspezifischen Kennzeichnungen versehen. Die Bluhmware übermittelt die Information, wo welches Etikett mit welchem Inhalt platziert werden soll. Ausgestattet mit Linearspendehub und 90°-Drehapplikator, können die Etikettierer umschwenken und alle vier Seiten der Verpackung kurz nacheinander etikettieren.

GS1-konforme Palettenetikettierung

Ein Roboter platziert die Verpackungseinheiten anschließend auf Paletten, wo sie mit Folie umwickelt werden. Ein Palettenetikettierer von Bluhm Systeme appliziert GS1-konforme Logistiketiketten auf zwei Seiten der Palette. Auf seinem Spendestempel ist ein Barcode-Linienscanner integriert, der das Etikett umgehend auf Lesbarkeit sowie Richtigkeit prüft und ermittelt, ob die Palette der richtigen Destination zugeordnet wurde.

Während die Paletten per Gabelstapler zum Warenausgang gefahren werden, meldet die Bluhmware der Bad Meinberger-Lagerwaltungssoftware, wohin welche Palette mit welcher Charge geschickt wird. So können die Produkte korrekt ausgebucht werden, bevor sie ihre Reise antreten.


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